未熟女

　　大略講一下機械設計…

　　孔與牙配合成一對，才能將希望鎖上的系統或物品鎖在大底板上。

　　我在林佳公司學的，大多是連結器的組裝機械。
　　一座組裝機械通常會有幾個系統，主要是組裝系統，其他依塑膠與端子又分別有一系列的系統。

　　塑膠的公差通常較端子大，因此在組立前需要減少公差所帶來的影響。
　　所以通常會多送膠、推膠兩組系統，組立單個就可以排除累積公差。

　　端子又分排針及散針，但原則上還是有送端系統，排針另外多了切夾端子系統。

　　然後，塑膠有塑膠軌道，端子有端子軌道，每段軌道長度約在300㎜以下。如果還有一些測試組立後是否有不良品的判別系統，塑膠軌道所需的總長度變長的話，就要分好幾段…

　　因此系統大約是：組裝系統、送膠系統、推膠系統、塑膠軌道（預計２個）、端子軌道。

　　每個系統大約需要兩個孔牙的組合才能鎖在大底板上，另外還需要兩個定位用的定位銷，牙的大小不盡相同。
　　雖然原則上是用M5×2配上兩定位銷，但有時也要考慮安裝方便、強度而有所不同。

　　於是這樣下來，當大底板完成時，由遠處看來真的是繁星點點…不知從何算起。

　　以前的算法是…用建構線分好幾區，之後看著螢幕慢慢算。那真的是沒什麼效益可言，所以我才會去找方法算。